鉸刀在各式加工時，會出現的異常狀況，提供一些經常性發生的原因及因應處理方式，以便人員判別及處理。
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狀況
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異常原因
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處理方式
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外徑異常磨耗
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倒角過小
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加大倒角
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切削速度過快
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放慢切削速度
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冷卻不足
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充分提供切削液
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工件過硬
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改變鉸刀刀刃硬度
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孔徑擴大
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機械主軸，夾持部或鉸刀偏離
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檢查鉸刀外徑，咬入部位是否偏離
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工具夾持部位損害
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鉸刀柄部、套管、承套有無損害
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預留量過大
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減少預留量
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中心未對正
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確認鉸刀中心與工件中心是否對正
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進給率過高
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降低進給率
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孔徑縮小
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使用大尺寸的鉸刀
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檢查鉸刀刀徑
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預留量過小
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增加預留量
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刀緣面寬度變大
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縮小刀緣面寬度
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鉸刀切刃鈍化
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再次研磨成型面
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切削中折損
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進給速度太快
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降低進給速度
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切削堵塞
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改變鉸刀刀刃溝深度或排屑槽底部
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回轉速度快
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降低回轉速
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預留量過大
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減少預留量
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切削液不足
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適當增加切削液
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鉸刀切刃鈍化
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再研磨
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刀緣寬度過大
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減少刀緣寬度
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下孔歪曲或中心未對準
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確認下孔正直或中心對正
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工件過硬
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確認被削材硬度及鉸刀硬度材質
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鉸刀壽命短
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切削條件過快
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放慢切削條件
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切削液不足
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適當增加切削液
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刀具材質不對
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改變鉸刀材質、或鍍膜處理
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刀具選擇錯誤
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由直刃式改為螺旋刃
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加工面不良
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咬入部位及刀緣不良
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適當增加切削液
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咬入部位間隙過小
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加入咬入部位間隙角
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預留量是否適當
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預留過多或過少皆會造成加工面不良
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切削堵塞
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改變鉸刀刃溝及排屑溝深度
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加工件夾持不穩
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加固固定加工件
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切刃傾斜角成為負角
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檢查傾斜角
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孔之入口徑變大
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鉸刀振動
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改善外徑及咬入部位
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加工件夾持不穩
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加強固定加工件
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孔未對正鉸刀中心
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預先使用中心鑽
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