銑刀加工異常原因及處理方式

銑刀在各式加工時,會出現的異常狀況,提供一些經常性發生的原因及因應處理方式,以便人員判別及處理。

狀況
異常原因
處理方式
崩刃
進給量太大
降低進給量
逆銑削(向上切削)
順向銑削(向下切削)
震動
向下調整主軸轉速
切削刀太鋒利
修磨切削刃
刀具突出量太長
將刀具突出量調整為最小
銑刀未牢固夾緊
調整夾治具精度
磨損
切削速度過高
減低切削速度
進給量過高
增加進給量
逆銑削(向上切削)
順向銑削(向下切削)
材質硬度過高
選用較硬材質刀具或特殊鍍膜的銑刀
刀具折斷
切削量太大
減少切削量
切削力過大
降低進給提高轉速
選用刀刃過長
降低刃長
刀具突出量太長
將刀具突出量調整為最小
表面粗度不良
震動
改變切削條件
排屑不良
提升切削度及進給率或者順向銑削
高進給、低切削速度
降低進給提高切削速度
加工精度差
刃數不夠
更換多刃銑刀
刀具偏差
使用大刃徑和突出量減至最小
資料來源

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