銑刀在各式加工時，會出現的異常狀況，提供一些經常性發生的原因及因應處理方式，以便人員判別及處理。
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狀況
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異常原因
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處理方式
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崩刃
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進給量太大
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降低進給量
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逆銑削（向上切削）
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順向銑削（向下切削）
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震動
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向下調整主軸轉速
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切削刀太鋒利
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修磨切削刃
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刀具突出量太長
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將刀具突出量調整為最小
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銑刀未牢固夾緊
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調整夾治具精度
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磨損
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切削速度過高
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減低切削速度
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進給量過高
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增加進給量
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逆銑削（向上切削）
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順向銑削（向下切削）
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材質硬度過高
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選用較硬材質刀具或特殊鍍膜的銑刀
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刀具折斷
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切削量太大
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減少切削量
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切削力過大
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降低進給提高轉速
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選用刀刃過長
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降低刃長
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刀具突出量太長
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將刀具突出量調整為最小
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表面粗度不良
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震動
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改變切削條件
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排屑不良
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提升切削度及進給率或者順向銑削
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高進給、低切削速度
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降低進給提高切削速度
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加工精度差
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刃數不夠
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更換多刃銑刀
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刀具偏差
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使用大刃徑和突出量減至最小
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